圆钢掏孔、圆钢钻孔、圆钢掏孔管、圆钢掏孔钢管、圆钢掏孔无缝管、圆钢掏孔无缝钢管
1、动力头使用过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位; 2、动力头的油压系统应该做到油路严密、畅通,内部的油压、油量、油温应该维持在规定要求内。 3、如果在冬天使用的话,由于温度较低,应该先开动动力头让其空转,等动力头所有部件都已预热的时候方可完全进行工作; 4、如果是双人合力操作一台动力头的话,那么两个人应该明确自己的职责,明白自己的工作内容。 5、对于一些大型的、较重的工件,应该有多人配合装夹或者是用机械辅助配合。 6、禁止在运作中的动力头上方传递工具、夹具或者是其他的一些物品,也禁止用手直接接触加工中的工件。
在钢结构加工制造过程中,常常需要对构件中的圆钢进行开孔加工钻孔时,由于钢钻和圆钢的接触面不是平面,且圆钢在钻孔过程中容易打滑,会给加工带来不便,并且很可能产生误差,甚至是将构件作废,不能保证加工的正确性和制造的质量,如若采用铸造工艺,时间较长费用较大,且很难保证成批量生产。(圆钢掏孔)
碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号: Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级,多的有四种,有的只有一;另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。 脱氧方法符号: F——沸腾钢 b——半镇静钢 Z——镇静钢 TZ——特殊镇静钢 (掏孔钢管生产)
钻头折断 1.断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;加大切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。 2.进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。 3.钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损。 4.切削液不合适:选用合适的切削液并改善过滤情况。 钻头寿命低 1.切削速度过高或过低,进给量过大:采用合适的切削用量。 2.钻头不合适:更换刀具材料;变动导向块的位置、形状。 3.切削液不合适:换用极压性高的切削液;增大切削液的压力、流量;改善切削液过滤情况。(www.sd8t.com.cn)
1、刀头的偏软,随着进刀深入,刀头在扭矩的作用下逐渐弯曲。导致车孔的进刀端孔大,出刀端孔小。 2、掏孔材料的高温形变较大。随着刀头不断深入,刀头和掏孔材料在摩擦条件下不断发热。掏孔材料在高温条件下变软,导致材料在刀头的挤压下变形。随着不断进刀,材料的形变越来越大,造成出刀孔小于进刀孔。 改进办法: 1、降低进刀速度和转速。减少高速摩擦产生的高温。 2、淋水降温或者淋油降温。 3、采用二次打孔的方式,先用小于加工直径的钻头打一遍孔,然后再用车刀掏一遍孔。 4、从单向打孔,改为两端打孔。 www.8tgc.com.cn