圆钢掏孔、圆钢钻孔、圆钢掏孔管、圆钢掏孔钢管、圆钢掏孔无缝管、圆钢掏孔无缝钢管
U钻系统 U钻系统属于内冷外排屑加工方式。排屑槽为大螺旋结构。切削用量为刀具高转速，低进刀量。正常加工时，铁屑呈C型。U钻为双出水孔，但压力较低，在排屑效果上不如BTA流畅，孔深较小时非常适合。 优点：可加工斜孔、相交孔、半圆孔等，适应范围广； 不需要导向套，可适用于较简单的机床； 刀片更换快捷方便； 加工效率较高，和BTA的方式类似； 缺点：排屑不稳定，易堵屑； 铁屑及冷却液属于开放式排放，不便回收； 刀杆价格贵； 五: 综述 综上可知，深孔加工方式选择，需要综合考虑如下因素：工件材料，孔径、孔深，加工效率要求，粗糙度要求等?br/> 圆钢掏孔的用途： 1、模具行业：水道孔、顶部、流道孔、模具导柱孔、瓶模孔等； 2、液压行业：液压油缸、伺服缸、精密活塞杆等液压阀块油路深孔； 3、汽车行业：汽缸盖、曲轴、转向器齿条、齿轮轴、阀芯的深孔加工等； 4、轧辊行业：冶金轧辊、造纸行业瓦楞辊等； 5、油泵油嘴行业：喷油气、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工等； 6、纺织机械行业：各种锭子孔加工等；(圆钢掏孔)
钻孔时不排削或者排削不畅。 【解决】从钻头结构分析：如果螺旋槽的大小以及导程(螺旋角)偏小， 如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗，容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。 从使用者角度分析：如果采用的是高转速机床(4500rpm)以上，(正常情况下，排钻头适应的机床转速是2800到3500)，而钻头没有采用专用钻头，如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等，都容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。 最低级的错误是将左右旋向弄反。这个问题相对比较容(掏孔钢管生产)
钻孔时不排削或者排削不畅。 【解决】从钻头结构分析：如果螺旋槽的大小以及导程(螺旋角)偏小， 如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗，容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。 从使用者角度分析：如果采用的是高转速机床(4500rpm)以上，(正常情况下，排钻头适应的机床转速是2800到3500)，而钻头没有采用专用钻头，如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等，都容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。 最低级的错误是将左右旋向弄反。这个问题相对比较容(www.8tgc.com.cn)
鉆头的磨法可采用比较简单的磨法： 1、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直） 2、修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。 4、在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。 5、鉆孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。 6、冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域。圆钢掏孔
客服1